kain saring mana yang lebih baik? selama proses filtrasi, partikel padat (partikel halus) amorf dari filter press dan mengurangi kebocoran air berpori antara pelat filter filter press. teknologi curing suhu tinggi permukaan memiliki efek yang baik dalam memecahkan masalah praktis dari filter press. hanya kain saring monofilamen yang dapat mempertahankan struktur yang stabil tanpa deformasi, tetapi ketahanan benturan dan kekuatan tekan kain saring monofilamen adalah tidak lebih tinggi dari kain saring multifilamen, yang mudah rusak. saat ini, ada banyak jenisv kain saring di pasaran. menurut bahan yang berbeda, ada banyak serat kimia; dalam hal struktur , mereka terutama tekstil dan serat kimia terasa , karton dan kertas saring . kain saring yang digunakan dalam tekan filter diafragma adalah "kain saring pengaturan suhu tinggi (pencalenderan)". setelah kain saring pengaturan suhu tinggi (pencalenderan), bentuk pori-pori di antara benang kapas berubah dari bentuk mulut lonceng positif menjadi terbalik bentuk mulut lonceng. oleh karena itu, produsen kain saring telah memproduksi kain saring monofilamen dan multifilamen untuk mengatasi kekurangan kain saring monofilamen. kain saring monofilamen digunakan sebagai lapisan penyegel, dan kain saring multifilamen digunakan sebagai lapisan titik pendukung.

mengapa kue yang disaring tidak rata ada dua alasan utama untuk kue lumpur yang tidak rata ditekan oleh ruangan tekan filter. salah satunya adalah saluran umpan diblokir, yaitu, lubang umpan di tengah pelat filter tersembunyi tersumbat oleh lumpur. oleh karena itu, pertama-tama kita harus memeriksa apakah ada sisa lumpur di saluran pengumpanan, dan membilas saluran untuk memastikan pengumpanan lancar. kedua , kain saring tersumbat (ini bisa dinilai dengan tekanan makan yang meningkat cepat . solusinya adalah kita mencuci kain penyaring pp dengan pistol air bertekanan tinggi untuk memastikan bahwa pori-pori kain saring tidak tersumbat. oleh karena itu, selama penggunaan pers filter, kita harus membersihkan kain saring dan lubang umpan secara teratur untuk menghindari masalah seperti itu .

Fungsi PAC & PAM selama filter tekan bekerja Secara umum , untuk mempercepat proses press filter dan mengurangi kadar air , beberapa bahan kimia ditambahkan . yang umum digunakan adalah poliakrilamida kationik dan polialuminium klorida . jumlah penambahan yang tepat dapat berperan dalam mengikat lumpur dan mempercepat proses filter press. sesuai dengan yang berbeda penekan filter yang digunakan , dosis bahan kimia juga berbeda . misalnya , penekan filter sabuk menambahkan lebih banyak bahan kimia , dan penekan filter pelat dan bingkai menambahkan lebih sedikit bahan kimia . polyaluminum chloride (PAC untuk pendek , biasanya juga disebut agen pemurni air atau koagulan) memiliki tingkat tinggi netralisasi listrik dan efek menjembatani pada koloid dan partikulat dalam air , dan sangat dapat menghilangkan zat mikro-toksik dan ion logam berat , dengan sifat stabil. poliakrilamida (disingkat PAM, juga dibagi menjadi anion (HPAM) kation (CPAM), non-ionik (NPAM) adalah polimer linier, adalah salah satu senyawa polimer larut air yang paling banyak digunakan, polipropilen. amida dan turunannya dapat digunakan sebagai flokulan yang efektif, pengental, penguat kertas dan pengurang hambatan cair, dll., dan banyak digunakan dalam pengolahan air, pembuatan kertas, minyak bumi, batubara, pertambangan dan metalurgi, geologi, tekstil, konstruksi dan sektor industri lainnya) berapa banyak yang harus ditambahkan, menambahkan PAC atau PAM atau keduanya. ini mengharuskan produsen farmasi untuk menggabungkan dengan sampel air setelah percobaan. penggunaan farmasi yang tepat akan secara langsung mempengaruhi efisiensi filtrasi filter ruang tekan.

pelat dan bingkai filter tekan informasi pelat dan bingkai filter press dapat diterapkan pada suspensi dengan residu filter yang besar atau hampir tidak dapat dimampatkan. konsentrasi partikel padat dari suspensi yang sesuai umumnya di bawah 10%. tekan filter pelat hidrolik tekanan operasi umumnya 0.3 hingga 0.6 mpa, dan dapat mencapai 3 mpa atau lebih tinggi dalam kasus khusus. area filter dapat ditingkatkan atau dikurangi dengan jumlah pelat dan bingkai yang digunakan . bingkai pelat biasanya persegi, panjang bagian dalam bingkai filter adalah 200-2000 mm, ketebalan bingkai adalah 16-80 mm, dan area filter adalah 0.5-1200 meter persegi. itu tekan filter piring ditekan dengan sekrup manual, sekrup listrik dan tekanan hidrolik. pelat dan rangka dibuat dari bahan seperti kayu, besi tuang, baja tuang, baja tahan karat, polipropilena dan karet.

cara kerja pers filter lumpur cocok dengan pompa plunger keramik , filter press akan penuh dengan lumpur. setelah pers filter lumpur mengeringkan lumpur, pemisahan padat dan cair, kue lumpur terbentuk, dan air bersih disaring dan dapat langsung didaur ulang untuk diproduksi ulang. lumpur disaring oleh ruang filter dengan kain saring, partikel padat di dalamnya tertahan dan menjadi kue lumpur dan tetap berada di tengah pelat filter. dan cairan disaring untuk proses lain. ruang filter dibentuk dengan menekan semua pelat filter yang tersusun rapi oleh pelat pengepres. ketika seluruh proses dehidrasi selesai, pelat pengepres perlu dikembalikan, pelat filter dipisahkan satu per satu, dan kue lumpur padat yang terperangkap di tengah akan jatuh satu per satu. proses pembongkaran kue dapat dioperasikan secara manual atau tekan filter otomatis dari fungsi penarik pelat otomatis.

status impor dan ekspor pers filter china "filter press" Kode HS adalah "84212910". dilihat dari volume impor dan ekspor, volume ekspor negara saya jauh lebih besar daripada volume impor. menurut statistik[ 3] dari Januari hingga November 2021, jumlah pos pemeriksaan untuk filter menekan ekspor di Cina adalah 407,100, dan jumlah impor adalah 2,353. dilihat dari jumlah impor dan ekspor, Cina mengimpor mesin pres filter kelas atas dan mengekspor mesin pres filter kelas bawah. menurut statistik, dari Januari hingga November 2021, nilai ekspor tekan filter cina adalah 89.3701 juta dolar AS, dan nilai impornya adalah 22.0909 juta dolar AS. dari status ini, perusahaan kami harus meningkatkan investasi perbaikan filter press, meningkatkan studi teknologi untuk memenuhi persyaratan filter press kelas atas.

Bagaimana cara meng-install kain penyaring saat memasang kain saring dari tekan filter otomatis , perhatian juga harus diberikan pada metoded . jika pemasangan tidak pada tempatnya, tidak hanya efek penyaringan yang akan sangat berkurang, tetapi juga kain penyaring dan bahkan peralatannya akan rusak. pertama , menjahit lubang tengah dari dua potong kain saring bersama-sama . salah satunya dilipat menjadi dua dan kemudian digulung menjadi bentuk silinder . melewati lubang umpan di tengah pelat penyaring , lalu buka gulungan kain saring yang telah melewatinya. kain saring di sisi lain pelat saring yang sama diikat menjadi satu.

pers filter saat ini dan penggunaan pers filter arus bawah pada umumnya filter press, digunakan drainase aliran terbuka, sehingga kita akrab dengan penekan filter ruangor penekan filter diafragma dengan drainase aliran terbuka. kita melihat tekanan filter seperti itu, ketika filtrat melewati ruang filter kemudian langsung melalui pipa drainase di bawah pelat penyaring , dan langsung di luar peralatan melalui faucet. peralatan press filter arus bawah dirancang untuk mengumpulkan filtrat di bawah faucet, dan desain filter dikumpulkan melalui pipa. metode konvensional adalah menghubungkan faucet di bawah pelat filter filter press ke selang tertutup[ 3] dan pipa yang lebih besar yang terhubung ke semua selang dirancang di bawah selang, sehingga cairan dapat terlindungi dengan baik. filter press undercurrent umumnya cocok untuk bahan beracun, berbau, yang mudah menguap dan mudah terbakar.

Bagaimana caranya? Membedakan Pelat Filter Buruk dan BagusF menyaringP terlambat 1. Untuk membedakan buruk dan baik pelat filter dari pers filter bubur , Anda harus terlebih dahulu memeriksa apakah pelat filter dalam kondisi baik secara keseluruhan, dan apakah permukaannya halus dan bersih. Dia seharusnya sangat datar dan bersih, karena merupakan posisi penting yang mempengaruhi penyegelan filter cham bers , dan tidak boleh ada kerusakan. Jika ruang filter dari filter press tidak dapat memenuhi standar paling dasar, filter press tidak dapat bekerja. Di bagian cekung pelat filter, kurangi semua tanda sutra sebanyak mungkin. Karena tekanan kerja internal dari filter press sangat tinggi, dalam aplikasi masa depan, pelat filter biasanya rusak dan rusak dari tanda kawat pelat filter karena tekanan kerja yang kuat. 2. Cium pelat filter. Pelat filter yang bagus mesin penyaring kain itu sendiri tidak mengandung rasa tersedak atau kuat, tetapi hanya mengandung bau polietilen bertekanan tinggi yang dangkal. Jika pelat filter dari filter press itu sendiri mengandung uap yang kaya saat tidak digunakan, itu berarti pelat filter ditambahkan dengan terlalu banyak aditif dalam keseluruhan proses produksi, atau dicairkan kembali dan ditempa dengan limbah.m udara. 3. Kuncinya adalah menyentuh. Ketika pelat filter yang baik disentuh, semua asap dan debu tidak dapat dikeluarkan. Butadiena dasar akan menghasilkan lapisan tipis pada permukaan pelat filter, yang akan terlihat seperti batu giok, tetapi jauh lebih sedikit.

Mengapa Pompa Plunger Keramik Bekerja dengan kebisingan? 1. Kebisingan pompa plunger keramik Fenomena hisap udara adalah salah satu alasan utama tingginya kebisingan hydraulic slurry pump . Ketika udara dicampur ke dalam minyak, mudah untuk membentuk kavitasi di daerah bertekanan tinggi, dan menyebar dalam bentuk gelombang tekanan, menyebabkan minyak berosilasi dan menyebabkan sistem menghasilkan suara kavitasi. 2. Kebisingan katup pelepas Katup luapan rentan terhadap kebisingan frekuensi tinggi, yang terutama disebabkan oleh kinerja katup pilot yang tidak stabil, yaitu, kebisingan yang dihasilkan oleh getaran udara yang disebabkan oleh osilasi frekuensi tinggi dari tekanan di ruang depan katup. katup pilot. Alasan utamanya adalah sebagai berikut: (1) Udara bercampur ke dalam oli, dan kavitasi terbentuk di rongga depan katup pilot, yang menyebabkan kebisingan frekuensi tinggi. Pada saat ini, udara harus habis pada waktunya dan udara luar harus dicegah masuk kembali. (2) Katup jarum terlalu aus karena sering dibuka saat digunakan, sehingga permukaan kerucut katup jarum dan dudukan katup tidak dapat dipasang dengan rapat, mengakibatkan aliran pilot tidak stabil, fluktuasi tekanan, dan kebisingan. Pada saat ini, itu harus diperbaiki atau diganti tepat waktu. (3) Fungsi pengatur tekanan dari katup pilot tidak stabil karena deformasi kelelahan pegas, yang membuat tekanan berfluktuasi dan menyebabkan kebisingan. Pada saat ini, pegas harus diganti. 3. Kebisingan silinder hidrolik Durning Pompa Piston Keramik bangun tidur (1) Minyak bercampur dengan udara atau udara di dalam silinder hidrolik tidak sepenuhnya habis, dan kavitasi terjadi di bawah aksi tekanan tinggi, yang menyebabkan banyak kebisingan. Pada saat ini, udara harus habis pada waktunya. (2) Segel oli kepala silinder terlalu kencang atau batang piston bengkok, dan kebisingan juga akan dihasilkan karena ketegangan selama gerakan. Pada saat ini, perlu untuk mengganti segel oli atau meluruskan batang piston tepat waktu.

Bagaimana meningkatkan eff dewatering dingin dari pelat dan bingkai filter pers? 1. Optimalisasi pelat dan bingkai filter tekan peralatan Itu filter tekan dehidrasi efeknya tidak bagus, pertimbangan pertama adalah mengoptimalkan dan menyesuaikan pers filterp parameter kerja yang diperbaiki, seperti jenis kain saring, tekanan pengepresan nilai , dan prosedur operasi Dll, sambil memastikan efek dehidrasi, efisiensi peralatan sangat meningkat. Bagaimana meningkatkan eff dewatering dingin dari pelat dan bingkai filter pers? (1) Bersihkan kain penyaring secara teratur dan ganti filter bergelombang dengan permeabilitas udara yang lebih besar dari kain penyaring untuk meningkatkan kecepatan penyaringan. (2) Tingkatkan tekanan pengepresan dengan menambahkan kompresor udara. (3) Sesuaikan prosedur operasi, pertama meremas lalu tekan atau tekan dulu lalu mundur meremas , bandingkan dua efek dehidrasi, dan terus-menerus menyesuaikan tekanan dan tindihan waktu dant dia siklus kali dari dua proses, amati perubahan kelembaban. (4) Ubah metode pemberian makan. Umumnya, filter press dibuka setelah pengumpanan selesai. Mulai menekan dan tindihan , Anda dapat mencoba pra-tekan setelah pengumpanan selesai, lalu beri makan materi untuk kedua kalinya, dan terus memeras. 2. Penggunaan agen dehidrasi yang wajar untuk pelat dan bingkai filter press Obat merupakan faktor penting yang mempengaruhi dehidrasi filter press. Umumnya digunakan terutama termasuk flokulasi organik, flokulan anorganik, flokulan mikroba, flokulan komposit, bantuan koagulan dll. Dosis flokulan anorganik besar dan efeknya umum; dosis flokulan organiks mal, tetapi mahal, dan memiliki toksisitas biologis tertentu; kapur tohor dan bantuan koagulan lainnyag kerusakan kembali pada kain saring dan masuknya kotoran; lingkungan aplikasi flokulan biologis relatif Untuk kasar. Dalam proses produksi yang sebenarnya, beberapa agen sering digunakan dalam kombinasit o memastikan efek dehidrasi.

Keuntungan Tekan Filter Diafragma Ruang filter dari tekan filter diafragma dibentuk oleh penyambungan pelat ruang dan pelat diafragma, pelat filter padat dan pelat filter diafragma. Itu pelat diafragma dari pers filter diafragma memiliki rongga diafragma di kedua sisi. Saat bahan disaring, injeksikan gas (cairan) tekanan tertentu ke dalam rongga diafragma untuk membuat diafragma menonjol dan memutar kue filter secara terbalik untuk mencapai tujuan mengurangi kadar air kue filter. Ketika media tekan (seperti udara terkompresi) dilewatkan melalui sisi belakang diafragma, diafragma bergerak ini akan menonjol ke arah ruang filter, artinya, kue filter akan diperas di bawah tekanan tinggi lagi setelah proses penyaringan. lebih. Nanxing filter ruang tekan dilengkapi dengan pelat filter membran proses filtrasi, dan kadar air kue filter bisa 10-40% lebih rendah dari pelat filter biasa. Dapat menghemat banyak biaya tindak lanjut. Bagian filter terdiri dari pelat filter yang tersusun rapi pada balok utama dan media filter yang diapit di antara pelat filter. Diperkuat pelat filter polipropilen terutama terbuat dari polypropylene berkualitas tinggi dan ditekan oleh formula unik perusahaan kami. Ini memiliki sifat mekanik yang baik, sifat kimia yang stabil, tahan tekanan, tahan panas, tahan korosi, ringan, permukaan rata dan halus, penyegelan yang baik, dan fitur mudah seperti mencuci. Pada awal penyaringan, bubur filter didorong oleh: pompa umpan dan memasuki setiap ruang filter melalui port umpan pelat dorong. Bubur filter dipisahkan dari padat dan cair oleh tekanan yang dihasilkan oleh pompa umpan, karena peran media filter ( kain penyaring ), Buat padatan tetap di ruang filter untuk membentuk kue filter, dan filtrat dikeluarkan dari nosel air atau katup outlet cairan. Jika kue filter perlu dicuci, air cucian dapat dilewatkan melalui lubang cuci pada pelat dorong untuk mencuci kue filter; jika kue filter dengan kadar air yang lebih rendah diperlukan, udara terkompresi dapat dilewatkan melalui lubang cuci untuk melewati lapisan kue filter dan dihembuskan Sebagian air dalam kue filter dapat diperas melalui diafragma untuk membuat air cucian lebih sedikit dan efeknya lebih baik.