Bagaimana caranya? Membedakan Pelat Filter Buruk dan BagusF menyaringP terlambat 1. Untuk membedakan buruk dan baik pelat filter dari pers filter bubur , Anda harus terlebih dahulu memeriksa apakah pelat filter dalam kondisi baik secara keseluruhan, dan apakah permukaannya halus dan bersih. Dia seharusnya sangat datar dan bersih, karena merupakan posisi penting yang mempengaruhi penyegelan filter cham bers , dan tidak boleh ada kerusakan. Jika ruang filter dari filter press tidak dapat memenuhi standar paling dasar, filter press tidak dapat bekerja. Di bagian cekung pelat filter, kurangi semua tanda sutra sebanyak mungkin. Karena tekanan kerja internal dari filter press sangat tinggi, dalam aplikasi masa depan, pelat filter biasanya rusak dan rusak dari tanda kawat pelat filter karena tekanan kerja yang kuat. 2. Cium pelat filter. Pelat filter yang bagus mesin penyaring kain itu sendiri tidak mengandung rasa tersedak atau kuat, tetapi hanya mengandung bau polietilen bertekanan tinggi yang dangkal. Jika pelat filter dari filter press itu sendiri mengandung uap yang kaya saat tidak digunakan, itu berarti pelat filter ditambahkan dengan terlalu banyak aditif dalam keseluruhan proses produksi, atau dicairkan kembali dan ditempa dengan limbah.m udara. 3. Kuncinya adalah menyentuh. Ketika pelat filter yang baik disentuh, semua asap dan debu tidak dapat dikeluarkan. Butadiena dasar akan menghasilkan lapisan tipis pada permukaan pelat filter, yang akan terlihat seperti batu giok, tetapi jauh lebih sedikit.

Mengapa Pompa Plunger Keramik Bekerja dengan kebisingan? 1. Kebisingan pompa plunger keramik Fenomena hisap udara adalah salah satu alasan utama tingginya kebisingan hydraulic slurry pump . Ketika udara dicampur ke dalam minyak, mudah untuk membentuk kavitasi di daerah bertekanan tinggi, dan menyebar dalam bentuk gelombang tekanan, menyebabkan minyak berosilasi dan menyebabkan sistem menghasilkan suara kavitasi. 2. Kebisingan katup pelepas Katup luapan rentan terhadap kebisingan frekuensi tinggi, yang terutama disebabkan oleh kinerja katup pilot yang tidak stabil, yaitu, kebisingan yang dihasilkan oleh getaran udara yang disebabkan oleh osilasi frekuensi tinggi dari tekanan di ruang depan katup. katup pilot. Alasan utamanya adalah sebagai berikut: (1) Udara bercampur ke dalam oli, dan kavitasi terbentuk di rongga depan katup pilot, yang menyebabkan kebisingan frekuensi tinggi. Pada saat ini, udara harus habis pada waktunya dan udara luar harus dicegah masuk kembali. (2) Katup jarum terlalu aus karena sering dibuka saat digunakan, sehingga permukaan kerucut katup jarum dan dudukan katup tidak dapat dipasang dengan rapat, mengakibatkan aliran pilot tidak stabil, fluktuasi tekanan, dan kebisingan. Pada saat ini, itu harus diperbaiki atau diganti tepat waktu. (3) Fungsi pengatur tekanan dari katup pilot tidak stabil karena deformasi kelelahan pegas, yang membuat tekanan berfluktuasi dan menyebabkan kebisingan. Pada saat ini, pegas harus diganti. 3. Kebisingan silinder hidrolik Durning Pompa Piston Keramik bangun tidur (1) Minyak bercampur dengan udara atau udara di dalam silinder hidrolik tidak sepenuhnya habis, dan kavitasi terjadi di bawah aksi tekanan tinggi, yang menyebabkan banyak kebisingan. Pada saat ini, udara harus habis pada waktunya. (2) Segel oli kepala silinder terlalu kencang atau batang piston bengkok, dan kebisingan juga akan dihasilkan karena ketegangan selama gerakan. Pada saat ini, perlu untuk mengganti segel oli atau meluruskan batang piston tepat waktu.

Bagaimana meningkatkan eff dewatering dingin dari pelat dan bingkai filter pers? 1. Optimalisasi pelat dan bingkai filter tekan peralatan Itu filter tekan dehidrasi efeknya tidak bagus, pertimbangan pertama adalah mengoptimalkan dan menyesuaikan pers filterp parameter kerja yang diperbaiki, seperti jenis kain saring, tekanan pengepresan nilai , dan prosedur operasi Dll, sambil memastikan efek dehidrasi, efisiensi peralatan sangat meningkat. Bagaimana meningkatkan eff dewatering dingin dari pelat dan bingkai filter pers? (1) Bersihkan kain penyaring secara teratur dan ganti filter bergelombang dengan permeabilitas udara yang lebih besar dari kain penyaring untuk meningkatkan kecepatan penyaringan. (2) Tingkatkan tekanan pengepresan dengan menambahkan kompresor udara. (3) Sesuaikan prosedur operasi, pertama meremas lalu tekan atau tekan dulu lalu mundur meremas , bandingkan dua efek dehidrasi, dan terus-menerus menyesuaikan tekanan dan tindihan waktu dant dia siklus kali dari dua proses, amati perubahan kelembaban. (4) Ubah metode pemberian makan. Umumnya, filter press dibuka setelah pengumpanan selesai. Mulai menekan dan tindihan , Anda dapat mencoba pra-tekan setelah pengumpanan selesai, lalu beri makan materi untuk kedua kalinya, dan terus memeras. 2. Penggunaan agen dehidrasi yang wajar untuk pelat dan bingkai filter press Obat merupakan faktor penting yang mempengaruhi dehidrasi filter press. Umumnya digunakan terutama termasuk flokulasi organik, flokulan anorganik, flokulan mikroba, flokulan komposit, bantuan koagulan dll. Dosis flokulan anorganik besar dan efeknya umum; dosis flokulan organiks mal, tetapi mahal, dan memiliki toksisitas biologis tertentu; kapur tohor dan bantuan koagulan lainnyag kerusakan kembali pada kain saring dan masuknya kotoran; lingkungan aplikasi flokulan biologis relatif Untuk kasar. Dalam proses produksi yang sebenarnya, beberapa agen sering digunakan dalam kombinasit o memastikan efek dehidrasi.