Filter Tekan Operasi Aman 1. Selama filter tekan bekerja , operator tidak boleh meletakkan kaki, tangan, atau kepalanya ke dalam pelat filter dari pers filter atau mengamati konveyor sabuk atau alur tengah dari celah antara pelat filter yang terbuka. Dilarang meletakkan alat di bingkai kait dan di pegangan pelat filter. 2. Jangan menekan sakelar saat ada orang di rangka, bagian atas mesin, atau balok. 3. Bagian hidrolik dari tekan filterm sakit harus dilengkapi dengan pengukur tekanan kontak listrik. 4. Dilarang memakai sepatu hak tinggi dan bekerja tanpa alas kaki. Dilarang keras memasukkan kepala dan tangan ke dalam pelat filter selama proses pembongkaran. 5. Dilarang mengoperasikan kancing dengan sarung tangan, dan hanya menggunakan sekop kayu (keripik bambu) untuk bongkar muat. 6. Sebelum bekerja, periksa apakah tombol operasi fleksibel dan andal, dan apakah pembongkaran disinkronkan. 7. Sebelum bekerja, perhatikan apakah ada kotoran di antara pelat tekan filter dan apakah kain saring kusut, dan bersihkan tepat waktu setelah ditemukan. 8. Selama tekan filter horizontal proses, amati aliran keluar filtrat. Bila ditemukan rusak, tuliskan nomornya dan perbaiki atau ganti kain saring tepat waktu. 9. Perhatikan untuk memeriksa apakah pelat filter berubah bentuk atau rusak, dan ganti tepat waktu saat ditemukan. Saat mengganti pelat filter, lepaskan keran filtrat terlebih dahulu. 10. Mencuci NS kain penyaring seperti yang diperlukan untuk meningkatkan permeabilitas air dari kain saring dan meningkatkan efisiensi pers filter.

1. Kain penyaring (bagian pers filter) ditempatkan secara tidak benar. Ada banyak alasan mengapa ruang filter dari pers filter tanah liat tidak dapat disegel, kita perlu mulai dengan yang sederhana, di sekitar ruang filter, periksa apakah kain saring memiliki kerutan atau tepi kain saring yang pecah. Karena struktur ruang filter dibentuk oleh pelat filter dan kain saring. Di bawah tekanan tinggi, biasanya pelat filter tidak mudah pecah, tetapi kain saring mudah kusut atau tidak lengkap, yang akan dengan mudah menyebabkan celah di antara pelat filter. 2. Tekanan yang tidak mencukupi tekan mesin filter . Pelat filter dan kain saring harus berada di bawah tekanan tinggi sehingga dapat membentuk ruang filter tertutup. Ketika tekanan ini tidak mencukupi, ketika lebih rendah dari tekanan bubur tekan filter industri, bubur akan bocor melalui celah. 3. Deformasi atau kerusakan pada pelat penyaring . Bila tepi pelat filter rusak, meskipun sedikit menonjol, ruang filter yang terbentuk akan memiliki celah yang juga akan menyebabkan kebocoran slurry yang relatif besar, bahkan dapat terlontar.

1. Filter pers rusak , menyebabkan gaya yang tidak merata pada pelat penyaring , dan tekanan filter menghancurkan pelat filter; 2. Hal ini disebabkan oleh bubur. Bubur mengandung partikel keras yang akan menyebabkan pelat filter membran mudah rusak. 3. Lubang umpan diblokir. Beberapa pelat filter di dekat saluran masuk umpan rusak, yang dapat dianggap sebagai penghalang di saluran masuk umpan. Jika konsentrasi bubur terlalu besar, atau pembersihannya tidak tepat waktu, lubang umpan akan diblokir. 4. Tekanan umpan terlalu tinggi. Ketika tekanan balik terjadi, atau tampilan pengukur tekanan melebihi tekanan yang ditentukan pada papan nama, Menunjukkan bahwa tekanan umpan tinggi. Solusinya adalah menyesuaikan sistem pengontrol tekanan. 5. Konsentrasi material tinggi dan fluiditasnya terlalu buruk , solusinya adalah mengurangi konsentrasi material dan meningkatkan mobilitas slurry. 6. Suhu umpan terlalu tinggi. Pahami suhu bubur terlebih dahulu, ketika suhu bubur yang disaring melebihi pelat filter yang dilengkapi. Saat menggunakan suhu, Anda harus menjelaskan alasannya kepada pelanggan, dan mengganti pelat filter yang sesuai atau mengambil suhu bubur pendingin sebelum menyaring; 7. Kain penyaring rusak dan lubang keluar tersumbat. Ada beberapa lubang air individu dan filtratnya keruh, dapat dinilai bahwa kain saring rusak dan lubang air. Jika tidak ada cairan, dapat dinilai bahwa lubang cairan tersumbat. Kain penyaring harus diganti dan lubang keluar cairan harus dibersihkan.