Jangan menempatkan hydraulic filter press di luar rumah: 1. Menambahkan minyak hidrolik (46#) untuk minyak kotak gear box. 2. Menghubungkan kawat listrik dan tabung minyak, setara dengan jumlah yang sama. 3. Operator harus menyebarkan pelumas pada rantai. 4. Mengkonfirmasikan motor listrik berputar dalam arah yang benar. 5. Sebelum penggunaan, pengujian chamber filter press selama beberapa kali untuk memastikan bahwa gear box penuh minyak hidrolik. 6. Sebelum memberikan mesin, kami harus tetap bekerja pres yakin, jadi tidak mengatur tekanan kerja jika tidak diperlukan. Jika perlu, pastikan bahwa maxi tekanan (garis merah) gauge (13Mpa) harus lebih rendah dari sistem hidrolik maxi tekanan (garis hitam) ( 17Mpa). Mini tekanan gauge (jarum hijau) adalah 10Mpa. Jika indeks maxi tekanan (garis merah) lebih dari tekanan sistem, motor akan mulai bangun dan bekerja sepanjang waktu, maka motor akan rusak jika ada yang menemukan masalah ini. 7. Harap dicatat jika shifter tidak bisa maju atau berhenti, itu karena sensor tidak menghadap gigi,itu harus diletakkan menghadap gigi bagian, sehingga bisa mengontrol shifter untuk maju atau berhenti. 8. Stainless steel tube darurat berhenti untuk plat shifter, hanya tarik dan lepaskan bisa mengontrol shifter berhenti atau bekerja lagi. Desain ini adalah untuk memeriksa shifter atau untuk pekerja memiliki waktu yang cukup untuk pemakaian disaring kue. 9. Di shifter perangkat, sekrup harus terkunci di cocok sesak, sehingga bisa bekerja secara normal. Terlalu ketat, itu tidak bisa up untuk menggeser piring. 10. Selama pengujian untuk kembali, akan ada beberapa suara, itu alasan yang filter piring tidak memiliki bubur lengkap atau minyak silinder memiliki udara.

1. Mengkonfirmasi apakah semua plat filter press dan keramik pompa pendorong telah ditambahkan minyak hidrolik, apakah semua aliran listrik yang terhubung (harap dicatat bahwa listrik adalah 380V, tiga fase), apakah semua tabung diperketat. 2. Mohon hati-hati saat memeriksa listrik. 3. Menginstal overtravel-limit switch untuk plat filter press 4. Mulai filter press , periksa apakah tekanan dari filter press bisa mencapai 15Mpa, jalur hijau harus 10Mpa, garis merah harus 15Mpa. Jika tekanan tidak bisa mencapai 15Mpa, silahkan gunakan over-flow valve untuk mengatur tekanan. 5. Jika tekanan kerja normal, silahkan tekan tombol kembali, periksa semua kain, dan janji mereka dalam kondisi yang baik, tidak dapat dilipat, dan bermulut manis. 6. Jika kain ini dalam kondisi baik, silahkan tekan tombol start, tekan piring erat. 7. Pastikan semua katup tertutup. 8. Untuk keramik piston pump , silakan periksa apakah bubur masukan tabung bekerja dalam kondisi yang baik dari airtightness. Jika tabung ini tidak memiliki udara yang baik-sesak, udara akan masuk dan mempengaruhi tekanan kerja pompa, dan biarkan pompa tidak bisa mengangkut bubur. 9. Buka keran, biarkan air dari keran pendingin piston sepanjang waktu ketika keramik pompa pendorong bekerja, untuk melindungi keramik piston. 10. Untuk pertama kalinya menggunakan keramik piston pump, anda perlu membuka dua katup yang berada di bawah tangki udara, untuk mengeluarkan udara di dalam pompa, sehingga pompa bisa mengangkut bubur dengan cepat dan mudah. 11. Setelah memeriksa semua katup pompa lumpur ditutup, jalankan pompa lumpur untuk transportasi bubur. 12. Jika anda menemukan bahwa tidak ada air yang akan disaring, tetapi keramik plunger pompa masih bekerja, ini mungkin alasan bahwa keramik piston pump tidak bisa diser bubur. Dalam situasi ini, tolong berhenti keramik pompa pendorong, untuk memeriksa katup boxs apakah ada partikel besar untuk menghentikan bola karet. 13. Bubur masukan tabung harus lembut tabung, sehingga mereka bisa dengan mudah dipindahkan kapan saja dan di mana saja. Kami juga merekomendasikan woker untuk mengikat benang pada ekor dari tabung ini, yang akan mudah bagi mereka untuk memindahkan tabung berjanji bahwa tabung di tempat yang tepat bubur. 14. Untuk filtrasi, air disaring akan relatif uncleaning, tapi ini adalah fenomena yang normal, hal ini mungkin disebabkan oleh kain yang terlipat, atau mungkin disebabkan oleh baut plastik yang tidak dikencangkan dengan baik. 15. Cara confimed bahwa filtrasi selesai: A. periksa apakah tekanan kerja pompa ini mencapai 1,5 Mpa. B. memeriksa apakah dua keramik piston woking perlahan-lahan. 16. Jika confiming bahwa filtrasi selesai, silakan berhenti listrik, membuka katup bubur masukan tabung untuk menghilangkan tekanan. Setelah melepas tekanan, silahkan tekan kembali tombol dan membongkar disaring kue. 17. Setelah selesai bongkar, setelah memeriksa semua katup tertutup rapat, maka anda bisa memulai filtrasi baru.

Ceram ic Plunger Pump Keuntungan 1. Ketahanan aus: Plunger terbuat dari keramik alumina yang digiling halus dan itu kekerasan di atas HLC8.5 dan kekasaran permukaan 0.4um. Plunger dan material yang diangkut tidak memiliki gerakan geser yang cocok untuk membawa material yang mengandung pasir dan partikel padat. 2. Kemampuan self-priming yang kuat: metode penyedot debu tipe plunger, kapasitas self-priming 4-8 meter (berat jenis material menentukan perubahan rentang hisap) 3. Tekanan konstan yang dapat disesuaikan dan variabel otomatis mengalir : Tekanan kerja darip iston pompa lumpur dapat disesuaikan, dan dapat disesuaikan secara sewenang-wenang dalam kisaran 0-20 kg. Tekanan yang disesuaikan tidak akan berubah karena perubahan aliran keluaran pompa, dan tekanan yang disetel akan dipertahankan. Bahkan jika outlet pompa yang sedang berjalan dimatikan, tekanannya tidak akan berubah. (Perubahan tidak dapat melebihi laju aliran besar pompa, laju aliran bisa nol). 4. Tekanan tinggi efektif: model normal memiliki tekanan lebih tinggi 20 kg. Ketika tekanan 5 kg dan laju alirannya sama, kekuatan pompa lumpur pendorong motor ini 1 sampai 2 model lebih rendah dari jenis pompa lainnya.5. Mudah operasi: hanya perlu mengencangkan atau melonggarkan katup pengatur tekanan untuk menyesuaikan tekanan. Setelah tekanan disesuaikan, itu akan dikunci, dan tidak perlu menyesuaikannya di masa mendatang. 6. Biaya penggunaan rendah: bagian pompa yang rentan adalah pelat katup dan segel pendorong. Siklus penggantian bubur keramik adalah 3-6 bulan, dan lumpur kota adalah 6-12 bulan. 7. Umur panjang: Masa pakai setidaknya 15 tahun. 8. Produksi yang disesuaikan: Menurut kondisi kerja aktual setiap pengguna, dapat dikonfigurasi secara fleksibel dan produk yang disesuaikan sesuai untuk kebutuhan produksi pelanggan.